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典型純化水係統的設計過程概述

                 

A.設計依據

原水水質和工業用水水質要求。

B.原水水源及水質

原水水源:見用戶提供的水質報告單。鑒於季節對水質的很大影響,應有一年四季的原水水質分析報告

C.設計規模

產水量:根據客戶提供的用水量統計或要求而定

D.工藝用水水質

滿足相關藥典質量要求的水。純水質量符合最新版的中國藥典,歐盟藥典或美國藥典質量要求,各國藥典對純化水的要求見前麵的章節。

E.共用係統要求

原水應滿足或處理成飲用水標準,其供給能力大於純水設備的生產能力;

如果係統中配置換熱器進行消毒,一般需要3bar以上的工業蒸汽;

用於控製係統的壓縮空氣壓力一般為5.5-5bar;用於預處理部分反洗的壓縮空氣壓力一般為2bar;

不同生產能力的設備對電源功率要求不一樣。

F.控製係統

控製係統通常采用PLC自動控製和手動控製。如果設備正常運行時采用PLC控製,如果遇到緊急情況或設備處於非正常工作時係統可采用手動控製。控製係統要監控操作參數如進水的PH值、進水電導率、進水溫度和終端產品質量(如PH、電導率和溫度等),這些參數用可校驗的並可追蹤的儀表來測量,可以用手寫的或電子記錄,包括有紙的或無紙的記錄係統來記錄相關數據。

通常情況下,控製要求如下:

符合或接近CE要求,保證電器安全和儀表的可靠。自控係統的建立體係可以參考GAMP;

要有過程參數的顯示、檢測、記錄及報警;

通常的檢測及報警項目。

溫度:

原料水的溫度


換熱器進水溫度高(如果有)

高低報警提示,不停機

換熱器出水溫度高(如果有)

高低報警提示,不停機

純化水產水溫度


壓力:

壓縮空氣低

壓力低報警停機,停機字幕留屏

一級RO泵前壓力

壓力低下限報警停機,停機字幕留屏

軟化器進水壓力

高低報警提示,不停機

一級RO進水壓力

壓力高超上限報警停機,停機字幕留屏

二級RO泵進水壓力

壓力低下限報警停機,停機字幕留屏

二級RO進水壓力

壓力高超上限報警停機,停機字幕留屏

EDI進水壓力

壓力高超上限報警停機,停機字幕留屏

液位:

NaOH加藥罐液位低

液位低報警不停機,停止加藥泵運行

原水罐液位低

液位低報警不停機,停止原水泵或反洗泵

原水罐液位高

液位高報警不停機,關閉原水罐進水閥

中間水罐液位低

液位低報警停機,停機字幕留屏

中間水罐液位高

液位高報警提示,不停機

再生鹽箱液位低

液位低報警提示,再生階段停機

純水罐液位低

液位低報警提示,不停機

純水罐液位高

液位高報警提示,不停機,進行低壓循環

其他:

原水泵變頻報警(如果采用變頻)

變頻器故障報警停機,停機字幕留屏

反洗水泵軟啟動器報警

軟啟動器故障報警停機,停機字幕留屏

一級RO泵變頻報警(如果采用變頻)

變頻器故障報警停機,停機字幕留屏

增壓泵變頻報警(如果采用變頻)

變頻器故障報警停機,停機字幕留屏

二級泵變頻報警(如果采用變頻)

變頻器故障報警停機,停機字幕留屏

EDI模塊報警

EDI模塊報警停機,停機字幕留屏

EDI模塊濃水流量開關

流量下限報警停機,停機字幕留屏

二級RO進水pH

pH高、低報警提示,不停機

一級RO產水電導率高

高於上限報警提示不停機,不合格回流,延時(HMI可設時間)之後停機,停機字幕留屏

二級RO產水電導率高

高於上限報警提示不停機,不合格回流,延時(HMI可設時間)之後停機,停機字幕留屏

EDI產水電導率高

高於上限報警提示不停機,不合格回流,延時(HMI可設時間)之後停機,停機字幕留屏

記錄:

一級反滲透產水電導率的有紙記錄;

二級反滲透產水電導率的有紙記錄;



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